Hebei Juliang Technology Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af 8030 heavy duty cnc plasmaskæremaskine i Kina. Du er velkommen til at købe CE godkendt maskiner fremstillet i Kina her fra vores fabrik. Alle tilpassede maskiner er med høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.

Generel visning

En 8030 kraftig CNC plasmaskæremaskine er et industrielt skæresystem i stor-format med et 8000 mm x 3000 mm skæreområde, specialbygget- til fabrikanter, der har brug for at behandle massive stålplader dag ud og dag ind. Dette er ikke bare et større skærebord-det er et-krævende produktionsværktøj designet til skibsværfter, stålfabrikanter og producenter af tungt udstyr, som ikke har råd til nedetid eller uensartede nedskæringer. Hos Juliang har vi leveret disse store-formatsystemer til faciliteter på tværs af Nordamerika, Europa og Sydøstasien, og feedbacken er konsekvent: Når du skal skære tykt stål hurtigt og præcist, leverer denne maskine.

Kernekomponenter

Kraftige-styreskinner

Dette udstyr anvender national standard for tunge-styreskinner på 24 kg. Båndene gennemgår en høj-varmebehandlingsproces, hvilket markant forbedrer overfladens hårdhed og slidstyrke, hvilket gør dem i stand til at modstå den langvarige-gentagne rulning af tunge plader uden deformation. Alle styreskinner er præcist slebet af høj-præcisionsstyreslibemaskiner for at sikre en ligehed og overfladefinish på mikronniveau. Denne kombination sikrer, at udstyret bevarer fremragende positioneringsnøjagtighed under høj-drift, med jævn bevægelse og lav støj, og har en levetid, der langt overstiger den for almindelige-lette styreskinner.

Høj-transmission

Transmissionssystemet anvender en præcis gear-stativ-indgrebsstruktur kombineret med en stabil styremekanisme bestående af en aksel og V--type lejer, for at opnå spalte-fri transmission. Gearene og stativerne har gennemgået bratkøling og præcis slibebehandling, hvilket sikrer tæt indgreb og høj transmissionseffektivitet. De kan effektivt konvertere servomotorens kraft til den lineære bevægelse af skærebrænderen. Akslen og lejerne af V-type arbejder sammen med lav køremodstand, lav friktionskoefficient og fremragende støv--tætte og selv-smørende egenskaber. De kan opretholde en stabil gentagne positioneringsnøjagtighed, selv efter{10}}lang tids brug.

Bred-kropsboks-stråle

Strålen har en bred-kropsboks-type strukturelt design. Den er baseret på en stor-sektion med høj-styrkestål som hovedramme, og flere forstærkningsribber er sat inde til forstærkning. Dette design forbedrer bjælkens bøjnings- og vridningsmodstand betydeligt. Selv når den spænder over en arbejdsbordsoverflade, der er flere meter bred, forbliver den stiv og stabil under høj-drift og hårde-skæringsforhold og er mindre tilbøjelige til at undergå deformationsdeformation. Sammenlignet med almindelige I-bjælker eller firkantede rørbjælker har kasse{11}}strukturen højere modstandsdygtighed over for deformation og vibrationsdæmpning. Strukturelt sikrer det den langsigtede-stabilitet og præcision af hele maskinen.

Visning af certifikat

Højrent stål

Førsteklasses materialer og robust konstruktion for forlænget levetid

Når du skærer plader over et spænd på 8000 mm, skal maskinen være klippe-solid. En let-brugsportal vil bøje, vibrere og miste nøjagtighed-især under høj-plasmaskæring på tykt materiale. Det er præcis derfor, vi byggede denne maskine, som vi gjorde.

Rammen er konstrueret af kraftigt-gauge svejset stål og gennemgår en fuld stress-aflastningsudglødningsproces efter fremstilling. Dette eliminerer resterende spændinger fra svejsning og sikrer, at sengen forbliver flad over flere års brug. Spring dette trin over, og maskinen vil vride sig under sin egen vægt og de termiske belastninger ved kontinuerlig skæring.

Debred kasse-type bjælkebruger høj-styrkestål med et stort-tværsnitsdesign og flere indvendige forstærkningsribber. Dette giver enestående bøjnings- og vridningsmodstand-kritisk, når du spænder 8 meter mellem understøtninger. Bjælken forbliver stiv selv under høje-traverseringer og tunge skærebelastninger.

Detungt-skinnesystembruger national standard 24 kg skinner med høj-styrke varmebehandling og præcisionsslibning på skinneslibere. Dette giver holdbarheden til at modstå tung pladebelastning og mange års høj-drift uden deformation. ESAB's Suprerex PRO, et sammenligneligt kraftigt-system, lægger ligeledes vægt på forstærkede fabrikerede bjælker og kraftige-kranskinner for lang levetid.

Dehøj-transmissionsystemet kombinerer præcisions gear-reolindgreb med jævn føring fra optiske aksler og V-lejesamlinger. Dette eliminerer tilbageslag og sikrer nøjagtig positionering selv under tunge skærebelastninger.

Arbejdsbordet bruger et kraftigt-lamelstøttesystem med individuelt udskiftelige hærdede stålstænger. Når en stang bliver beskadiget på grund af et kraftigt pladefald eller en fejljusteret pierce, bytter du den enkelte stang-ikke hele sektionen. Lamellerne er varme-behandlet for at modstå vridning fra den koncentrerede varme fra plasmaskæring.

Selve portalen er støbejern med omfattende ribbet forstærkning. Dobbelt-drevne AC-servomotorer på Y-aksen giver synkroniseret bevægelse over hele 8-meters længde. X- og Y-akserne bruger begge præcisionsslebne lineære styreskinner, der er forspændt for at eliminere slør.

Fuldstændig produktinformation

Hvem har egentlig brug for en 8000 mm x 3000 mm maskine-hvilken slags arbejde retfærdiggør denne størrelse?

Hvis du regelmæssigt behandler plader i fuld-størrelse over 6 meter-skibsbygningspaneler, vindtårnssektioner, stålbjælker-er dette din maskine. Det giver også mening til produktion af store-volumener, fordi du kan indlejre flere mindre dele på tværs af hele 8000 mm-bordet, hvilket reducerer arkhåndtering og -opsætning dramatisk. De fleste 8030 købere behandler mindst 12 mm plade regelmæssigt og har brug for kapaciteten til at håndtere overdimensioneret materiale.

Hvad gør 8030 "heavy duty" sammenlignet med mindre modeller?

Den tunge-betegnelse kommer fra flere faktorer: den brede kasse-bjælke med indvendig forstærkning, 24 kg varme-behandlede skinner, tungere stålkonstruktion, kraftigere drivmotorer og et mere robust portal. Disse funktioner gør det muligt for maskinen at håndtere tungere pladebelastninger, køre længere timer og bevare nøjagtigheden over et større skæreområde. ESAB's Suprerex PRO bruger på samme måde forstærkede fabrikerede bjælker og kraftige-kranskinner til lang levetid i krævende applikationer.

Hvordan er installationsprocessen-har jeg brug for et særligt fundament?

Det er et jordmonteret-design, så der kræves ingen dyb fundament. Men på grund af maskinens størrelse og vægt (ca. 10.000-14.000 kg), har du dog brug for et plant, armeret betongulv, der er i stand til at bære belastningen. Vi leverer detaljerede ankerboltemønstre og belastningskrav. Installationen tager typisk 4 til 6 dage til montering, efterfulgt af fjernidriftsættelse.

Hvordan er plasmaskæring sammenlignet med oxy-brændstof til tykke plader på denne maskine?

Plasma er hurtigere og skærer et bredere udvalg af materialer (rustfrit, aluminium, kobber, galvaniseret), men det er generelt begrænset til omkring 40 mm i produktionsmiljøer. Oxy-brændstof (flamme) er langsommere, men kan klare op til 200 mm på blødt stål. 8030-maskinen understøtter begge processer-du kan skifte brænderen mellem plasma og flamme afhængigt af jobbet. Brug plasma for hastighed og alsidighed, og flamme for ekstrem tykkelse. ESAB's Suprerex PRO understøtter for eksempel op til 12 oxy{10}}brændstofbrænderstationer og plasmaskæring op til 75 mm.

Klar til en maskine, der håndterer de største opgaver?

Vi ved, at det er en stor beslutning at gå op til en 8000 mm x 3000 mm maskine. Det er derfor, vi holder det ligetil-klare specifikationer, ærlige anbefalinger og intet pres. Kontakt vores salgsteam for en tilpasset ansøgningsgennemgang, prøveudskæringer på dit materiale eller for at arrangere en fabriksvideorundvisning.