Hebei Juliang Technology Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af vand-afkølet fiberlasersvejsemaskine i Kina. Du er velkommen til at købe CE godkendt maskiner fremstillet i Kina her fra vores fabrik. Alle tilpassede maskiner er med høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.

Hvorfor de fleste lasersvejsere ikke kan holde deres løfter efter frokost

Du kender mønsteret. De første to timer af skiftet er alt i orden. God penetration, rene perler, ensartet output. Så omkring kl. 13.00 begynder svejsningerne at se mere lavvandede ud. Ved 15:00 skruer du op for strømmen eller bremser rejsen for at kompensere. Ved 16-tiden spekulerer du på, om maskinen er gået i stykker.

Den er ikke i stykker. Den er overophedet.

Luftkølede lasersvejsere er afhængige af blæsere, der blæser hen over aluminiumskøleplader. Virker fint den første time. Men køleplader kan kun absorbere så meget varme, før de mætter. Når det sker, registrerer laserkildens interne sensorer temperaturstigningen og begynder at drosle for at beskytte optikken. Din "2000W"-maskine kører nu på måske 1500W-eller mindre.

Vi byggede denne vand-afkølede fiberlasersvejsemaskine for at løse præcis det problem. I stedet for at stole på passiv køling, der til sidst fejler, gav vi den en aktiv køler-dybest set et miniatureklimaanlæg, der kontinuerligt pumper varme væk fra laserkilden. Resultatet? 2000W kl. 08.00, 2000W kl. 14.00, 2000W kl. 17.00. Ingen aflevering-. Ingen overraskelser.

Hvad vi har lært af hundredvis af installationer

Den mest almindelige fejl vi ser? Butikker køber maskinen, pakker den ud, begynder at svejse og bruger alt for meget strøm til tynde materialer. De brænder igennem. Så giver de maskinen skylden.

Løsningen er enkel: Skru ned for strømmen. En 1 mm rustfri plade behøver ikke 2000W. Prøv 800W, prøv 1000W, gå hurtigere. Maskinen har et bredt effektområde af en grund.

Den næstmest almindelige fejl: ikke at rense materialet. Lasersvejsning er utilgivelig overfor olie, oxid, maling eller enhver overfladeforurening. Strålen kan ikke komme igennem og danne et ordentligt svejsebad, hvis der er et lag lort på overfladen. Tør det af med acetone eller alkohol. Det gør en kæmpe forskel.

For det tredje: dårlig gasafskærmning. Gasdysen skal rettes direkte mod svejsebassinet, og flowhastigheden skal være korrekt. For lidt gas, svejsningen oxiderer og bliver sort. For meget gas skaber du turbulens, der suger ilt ind i svejseområdet. Vores manual dækker ballpark-flowhastighederne, men du bliver nødt til at indstille den til din specifikke brændervinkel og materiale.

Hvorfor vi bekymrer os så meget om, hvad der er indeni

En lasersvejser er mere end summen af dens dele. Men hvis du tager delene forkert, falder det hele fra hinanden. Her gik vi ikke på kompromis.

Fiberlaserkilden: kontinuerlig-drift vurderet.

Dette er ikke en genbrugt markeringslaser eller en skærende laser, der er blevet "tunet" til svejsning. Det er en specialbygget-fiberlaserkilde, der er klassificeret til 2000W kontinuerlig output-ikke peak, ikke intermitterende. Forskellen ligger i pumpedioderne og kølegrænsefladen inde i selve kilden. Kontinuerlige-klassificerede dioder er dyrere, men de holder deres effektkurve over timers drift. Peak-dioder driver.

Vandblokken: rustfrit stål, punktum.

De fleste producenter bruger aluminium til vandblokken-det er billigere, nemmere at bearbejde og leder varme godt. Men aluminium reagerer med den opløste ilt og mineraler i vand over tid. Skalaen opbygges inde i mikro-kanalerne. Den termiske effektivitet falder. Vi bruger 304 rustfrit stål. Det er dyrere og langsommere at bearbejde, men det skalerer ikke, korroderer ikke, og køleydelsen forbliver ensartet i årevis i stedet for måneder. Dette er en af de forskelle, du ikke vil bemærke i år et. Du vil bemærke det i år tre.

Kølerslanger: flettet gummi af industri-kvalitet.

Vi har set for mange maskiner fejle på grund af kølevæskelækager ved fittings. Slangerne hærder af varmecyklus, revner og drypper. Så bemærker operatøren det ikke, før pumpen løber tør, og laserkilden overophedes. Vi bruger tekstil-flettede gummislanger-samme ting, der bruges i hydrauliske systemer på gravemaskiner. De er bedømt til temperaturcyklus, kemisk eksponering og bøjning. De hærder ikke, de revner ikke.

Hurtig-frakobling af fittings: messing med dobbelte tætninger.

Enhver vandforbindelse, der skal afbrydes-til vedligeholdelse, transport eller udskiftning af køleanlæg-bruger hurtige-afbrydelser af messing med dobbelte Viton-o-ringe. Viton håndterer varme- og kemikaliepåvirkningen bedre end standardgummi. Dobbelt forsegling betyder, at hvis en o-ring fejler, holder den anden stadig. Vi har tryktestet- disse til 1,5x driftstryk og cyklet dem tusindvis af gange uden noget sporbart slid.

Beskyttende optik: smeltet silica, ikke soda-kalkglas.

Den sidste forsvarslinje, før laserstrålen rammer dit emne, er det beskyttende vindue. Soda-kalkglas ridser let, absorberer noget af laserenergien og udvikler termiske spændingsrevner over tid. Fused silica transmitterer 1070nm bølgelængden med over 99,5%, håndterer termisk stød, og vores belægning afviser sprøjt bedre. Vinduet koster mere. Den holder også 3-4 gange længere, hvilket betyder færre produktionsstop for linseskift.

Disse materialevalg er ikke marketingpunkter. De er forskellen mellem en maskine, der virker, og en maskine, der altid er i stykker.

scenevisning

certifikat

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er en vand-afkølet fiberlasersvejsemaskine, og hvordan adskiller den sig fra andre svejsemetoder?

En vand-afkølet fiberlasersvejsemaskine bruger en fiberlaserkilde til at generere en koncentreret stråle til metalsammenføjning med en væskekølesløjfe for at opretholde en stabil temperatur under kontinuerlig drift. I modsætning til TIG-svejsning er det en ikke-kontaktproces-ingen elektrode, der rører emnet-hvilket betyder ingen wolframkontamination og minimal varme-påvirket zone. Vandafkølingen gør det muligt at køre i længere perioder uden termisk nedlukning, i modsætning til luft-afkølede lasere, der afbryder, når de bliver varme. Det er i bund og grund et produktionsværktøj, ikke et værkstedshjælpemiddel.

Hvor ofte skal jeg skifte kølevæske og udføre vedligeholdelse?

Kontroller kølevæskeniveau og tilstand hver tredje måned. Tøm og udskift kølevæsken hver 6.-12. måned. Brug destilleret eller deioniseret vand med korrosionshæmmende additiv (vi leverer det, eller du kan købe lokalt). Brug ikke postevand-mineraler vil opskalere kølekanalerne over tid og reducere varmeoverførselseffektiviteten. Rengør kølerens støvfilter hver måned-støv det eller skyl det med vand, og lad det tørre helt, før det monteres igen.

Hvordan påvirker vandkølingen min butiksopsætning og løbende vedligeholdelse?

Køleren er en separat enhed, der sidder ved siden af laserens hovedlegeme. Det kræver regelmæssig kontrol af kølevæskeniveauet og periodisk filterrensning -omkring 15 minutter ugentligt. Køleren har brug for tilstrækkelig luftstrøm til ventilation, så læg den ikke ind. Årlig vedligeholdelse omfatter udskiftning af kølevæske (destilleret vand med korrosionshæmmer) og rengøring af kølerens radiatorfinner. Dette er standard industriel kølevedligeholdelse; det er ikke kompliceret, og vi giver en tjekliste i manualen.

Kan maskinen sættes op til robotintegration eller automatiserede applikationer?

Ja. Systemet inkluderer en grænsefladeport til eksterne styresignaler, der muliggør integration med leddelte robotter, lineære spor og portalsystemer. Vi har leveret enheder til automatiseret rørledningssvejsning og automotive undersamlingslinjer. Lommelygten kan fastgøres-montering eller håndholdt-den samme strømkilde fungerer for begge. For automatiske opsætninger anbefaler vi, at du diskuterer dine specifikke krav, så vi kan forud-konfigurere kontrolgrænsefladen og kabelstyringen.