Hebei Juliang Technology Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af bærbare cnc-profilskærere i Kina. Du er velkommen til at købe CE-godkendt maskiner fremstillet i Kina her fra vores fabrik. Alle tilpassede maskiner er med høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.

Skæring af profiler uden det faste bord

Har du nogensinde været i en fabrik, hvor du har brug for at skære indviklede former fra stålplade, kun for at finde din hovedprofilskærer travl, eller pladen er for massiv til at flytte, eller arbejdet skal udføres på-stedet? Denne bærbare CNC-profilskærer er svaret! Det er et computer-styret system, der skærer nøjagtige former fra stålplade ved hjælp af enten oxy-brændstof eller plasma. Den bedste del? Hele rammen flyttes til dit emne. Den kører på standard 220V enfaset-strøm og kan håndtere stål op til 100 mm tykt med oxy-brændstof, hvilket producerer præcise affasninger, cirkler og komplekse designs direkte fra dine digitale filer.

Hvad gør dette til en bærbar CNC-profilskærer, ikke bare en lige-linjeskærer

Nøgleforskellen mellem et grundlæggende CNC-skæresystem og en profilskærer er bevægelsesevnen. En profilskærer skal følge komplekse stier – cirkler, buer, vinklede linjer og krydsende kurver – ikke kun lige snit. Dette kræver et bevægelsessystem, der bevarer nøjagtigheden gennem retningsændringer og varierende hastigheder.

Portrammen på denne maskine er bygget med svejset stål, der er-aflastet, en proces, vi også bruger til vores større systemer. Vi bearbejder skinnemonteringsoverfladerne efter spændingsaflastnings-behandlingen, hvilket sikrer en stabil base for de bevægelige dele. X- og Y-akserne er udstyret med tandstang-og-drev og servomotorer, som holder deres position pålideligt gennem acceleration, deceleration og retningsskift. På denne måde, når du skærer en cirkel, holder servosystemet banen perfekt rund, hvilket forhindrer flade pletter eller ovale forvrængninger fra manglende trin.

Skæremetoden er dit valg. Oxy-brændstof håndterer tykke plader op til 100 mm og giver dig rene kanter til strukturelle applikationer. Plasma skærer hurtigere på tyndere materiale og håndterer rustfrit og aluminium. Begge muligheder bruger den samme CNC-kontrol, samme software og samme portalstruktur. Du kan skifte mellem skæremetoder, hvis du har begge systemer - brænderholderen kan bruges til begge brændertyper.

Skinnerne og hvorfor de er vigtige for profilskæring

Profilskæring stiller flere krav til det mekaniske system end lige-linjeskæring. Retningsændringer skaber dynamiske belastninger, der kan flytte en dårligt bygget ramme. Vores skinnesystem bruger hærdede stålstyr med jordbærende overflader. Lejevognene kører på disse skinner med minimal frigang og bevarer nøjagtigheden, selv når maskinen skifter retning ved hastighed.

Vi har testet maskiner med bløde skinner – den slags, du ser på lave-systemer. De udvikler slidmønstre inden for et år efter profilskæring, fordi lejerne bruger mere tid på visse sektioner af skinnen (de områder, hvor vognen ofte skifter retning). De hærdede skinner på denne enhed modstår det slidmønster betydeligt længere.

Tandstangs-og-drevet på hver akse bruger et fjeder-belastet tandhjul, der opretholder konstant indgreb med tandstangen. Dette eliminerer tilbageslag - den lille mængde spil, der får delene til at skære lidt over eller understørrelse, når retningen ændres. Til profilskæring er modreaktion din fjende. Hvis du skærer en 200 mm cirkel, og systemet har tilbageslag, vil du se et trin ved retningsændringspunkterne. Vores drivsystem eliminerer det.

Blødt stål– Den primære applikation. Oxy-brændstof skærer rene profiler gennem enhver tykkelse på op til 100 mm. Plasma skærer hurtigere for tyndere materiale under 25 mm. For komplekse profiler med snævre radius giver plasma dig skarpere detaljer; oxy-brændstof giver dig større kapacitet.

Rustfrit stål– Kræver plasmaskæring. Oxy-brændstof virker ikke på rustfrit stål på grund af kromindholdet. Plasmabrænderen producerer rene kanter på rustfrit op til 25 mm, afhængigt af den strømkilde du vælger.

Aluminium– Kun plasmaskæring. Processen fungerer godt på aluminiumsplade, selvom kantkvaliteten er lidt grovere end stål. For dekorative eller strukturelle profiler i aluminium er resultaterne acceptable.

Skråskæring– Begge brændere kan producere skrå kanter til svejseforberedelse. Brænderens højdekontrol justerer automatisk vinklen baseret på dine programindstillinger. Standard skråvinkler spænder fra 15 til 45 grader.

Overvejelser om tykke plader– For profiler skåret af tyk plade øges snittets bredde, og kantkanten aftager en smule. Dette er normalt for termisk skæring. Hvis dine dele kræver snævre tolerancer, anbefaler vi at skære lidt over og bearbejde kanterne eller bruge plasma-muligheden for bedre kantkvalitet på tyndere materiale.

Produktegenskaber

Svejset stel med afspænding– Strukturen holder geometrien gennem gentagen opsætning og bevægelser. Profilskæring lægger dynamiske belastninger på rammen; den svejste konstruktion modstår bøjning.

Høj præcision bevægelse– Tandstangs-og-drevet med fjeder-belastet tandhjul opretholder nøjagtig positionering gennem retningsændringer, hvilket er afgørende for runde og buede profiler.

Dobbelt skæreevne– Brænderholderen accepterer både oxy-brændstof- og plasmabrændere. Du kan skifte mellem metoder til forskellige materialer og tykkelser.

CNC-styring med CAM-software– Systemet fortolker DXF-filer og genererer optimerede skærestier. Softwaren beregner lead-ind og ud-stier, hvilket reducerer start- og slutmærkerne på dine dele.

Mulighed for skråskæring– Brænderens højdekontrol justerer vinklen til svejseforberedende snit. Standard affasninger op til 45 grader understøttes.

Kapacitiv højdeføling– Opretholder ensartet afstand mellem brænderen-til-pladen og justerer for pladevridning og overfladeujævnheder.

Nem opsætning– Halv-dagssamling med standardværktøjer. Styresystemet kører på 220V strøm.

Kontinuerlig drift– Systemet kører hele skift uden effektnedsættelse. Gasforsyning er den eneste begrænsning.

FAQ

Hvad er forskellen mellem en profilskærer og en almindelig CNC-skærer?

En profilskærer er designet specielt til komplekse former - cirkler, buer, affasninger og krydsende kurver - ikke kun lige linjer. Bevægelsessystemet bibeholder nøjagtigheden gennem retningsændringer, og softwaren understøtter -ind-/udføringsstier-, der forhindrer startmærker på dine færdige dele. Skinne- og drivsystemerne er bygget til dynamisk belastning fra konstante retningsændringer.

Kan den bærbare CNC-profilskærer skære skrå, og hvilke vinkler understøttes?

Ja, brænderhøjdekontrollen justerer automatisk brændervinklen til skråskæring. Understøttede vinkler spænder fra 15 til 45 grader. Fasen er programmeret i CAM-softwaren og skærer i samme operation som profilen, hvilket sparer dig for et separat bearbejdningstrin til svejseforberedelse.

Hvad er omkostningsfordelen sammenlignet med laserskæring til profiler?

Laser er hurtigere og mere præcis for tyndt materiale, men koster betydeligt mere i starten. Oxy-brændstof- og plasmaprofilskæring er billigere-muligheder for tykkere stål og komplekse former. For mange strukturelle applikationer er skærekvaliteten fra termisk skæring acceptabel, og udstyret betaler sig selv meget hurtigere end et lasersystem.

Har jeg brug for tre-fasestrøm til denne maskine?

Nej. CNC-styringen og drevene kører på 220V enfaset-. Skæreenergien kommer fra ilt og brændstofgas (til oxy-brændstof) eller fra plasmastrømkilden (til plasmaskæring). Begge gas-baserede metoder kræver ikke tre-service.

Hvilken support er tilgængelig efter levering?

Vores ingeniører yder fjernvideosupport til installation og fejlfinding. Vi vedligeholder reservedelslager og kan sende erstatninger inden for 48 timer. Maskinen har 1-års garanti mod fabrikationsfejl. Forbrugsvarer er kun dækket ved første levering. Support på-stedet er tilgængelig mod et ekstra gebyr, hvis du foretrækker personlig assistance.