Hebei Juliang Technology Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af cnc plasmaskæremaskine til metal i Kina. Du er velkommen til at købe CE-godkendt maskiner fremstillet i Kina her fra vores fabrik. Alle tilpassede maskiner er med høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.

Kort oversigt overCNC Plasma skæremaskine til metal

Computer numeriske plasmaskærere er digitalt betjente termiske skæresystemer til ledende metalbearbejdning. En ioniseret plasmastråle med høj-hastighed smelter og skærer materialer langs forud-programmerede ruter afledt af CAD-design.

Termisk adfærd adskiller sig væsentligt blandt metalemner. Kulstofstål oxiderer let under skæring, rustfrit stål har brug for matchede gasopsætninger, og aluminium overfører varme hurtigt. Enheden tillader parameterjusteringer for individuelle materialer for at opnå stabile skæreresultater på alle ofte anvendte metaller.

Forskelle i plasmaskæring til kulstofstål, rustfrit stål og aluminium

Plasmaskæring smelter metal med ioniseret høj-temperaturgas og fjerner smeltet materiale via gasstrøm. Selvom arbejdsprincippet er universelt, skal skæreparametrene justeres for forskellige metaller for at sikre stabile resultater.

Plasmabuer driver skæreprocessen. Trykluft eller blandede gasser passerer gennem brænderens dyse og opvarmes af elektriske lysbuer til 20.000-30.000 graders plasma. Dette plasma med høj-temperatur smelter metal, og hurtig gasstrøm renser smeltet materiale for at danne skærende sømme.

Trykluft fungerer godt til kulstofstålskæring, hvilket giver rene kanter med lidt slagg. Kulstofstål skærer også hurtigere end rustfrit stål og aluminium i samme tykkelse.

Ilt efterlader ru kanter på rustfrit stål. Nitrogen- eller argon-hydrogenblandinger giver en glattere finish. Selvom skærehastigheden er langsommere, kræver den færdige overflade ofte ingen sekundær polering.

Aluminiums høje termiske ledningsevne gør, at varmen forsvinder hurtigt under skæring. Den har brug for højere strømstyrke end stål, og uoverensstemmende parametre forårsager ujævne kanter. Nitrogen- eller argon-brintblandinger optimerer skærekvaliteten i aluminium.

CNC-systemet gemmer eksklusive parametre for forskellige metaller. Operatører vælger materiale og tykkelse, og systemet matcher automatisk skærehastighed, gastryk og strøm, hvilket forenkler driften og reducerer materialespild.

Den indbyggede-brænderhøjdekontrol stabiliserer brænderens-arbejdsemneafstand gennem buespændingsfeedback. Den kompenserer for aluminiums termiske deformation under skæring og bibeholder effektivt ensartet skærepræcision.

Scenepræsentation

Udstyrs operationelle målinger
Max hastighed	10.000 mm/min
Maskinens vægt	100 kg
Gentagelighed	±0,1 mm
Positioneringsnøjagtighed	±0,3 mm / 1000 mm
Kontrolsystem	Fangling F5210H

JC Madigan - skæretid reduceret med 75 %

Om JC Madigan:
JC Madigan, der er baseret i Massachusetts, er en nøgleleverandør til kommunale og kommercielle flåder, med speciale i lastbiludstyr som dumperkarosserier, løftedøre og snerydningsudstyr.

Deres forhindringer:
Manuel plasmaskæring bremsede tingene. Det var langsomt, resultaterne var ikke altid konsistente, og det krævede en stor indsats. Hver enkelt del involverede kedelige trin som skæring, slibning og rengøring. Dette tog evigheder, krævede betydelig arbejdskraft og kunne ikke love ensartede resultater.

Rettelsen:
For at overvinde disse problemer investerede JC Madigan i en ny CNC-plasmaskæremaskine til metal. Swift-Cut-teamet håndterede opsætningen, fik den til at køre og sørgede for træning, så JC Madigan problemfrit kunne skifte fra manuelt arbejde til automatiseret præcision.

Nøglegevinster:

Specialfremstillingstiden faldt med 90 %, hvilket øgede deres produktionskraft.
Skærekvaliteten og -nøjagtigheden steg kraftigt, hvilket næsten eliminerede behovet for korrektioner og reducerede spild af materiale.
Nye operatører kunne straks producere dele med hastighed og præcision.
At bytte mellem forskellige materialer og job blev utrolig hurtigt.

JC Madigan-teamet delte: "Som New Englands førende distributør af lastbiludstyr er vores kommunale og kommercielle kunder afhængige af os for rettidig levering. Swift-Cut har været med til at hjælpe os med at opfylde disse krav."

Almindelige spørgsmål om vores CNC metalskæremaskiner

Hvilke metaller kan en CNC-plasmaskæremaskine til metal skære?

For kulstofstål giver trykluft de hurtigste snit med meget lidt slagg. Rustfrit stål har brug for nitrogen eller argon-hydrogengas for at opnå en ren, poleret kant, og det skærer langsommere end kulstofstål. Aluminiums høje termiske ledningsevne betyder, at du skal bruge mere strømstyrke for at skære den samme tykkelse, og du bliver nødt til at holde øje med brænderens højde nøje for at håndtere varmeforvrængning. Vores maskine gemmer forskellige indstillinger for hvert metal, så det er lige så enkelt at skifte materialer som at vælge fra menuen.

Hvad kan tilpasses?

Farver, størrelser og tilbehør kan tilpasses.

Hvordan påvirker skæring af rustfrit stål med plasma kantkvaliteten?

Plasmaskæring af rustfrit stål med nitrogen eller argon-hydrogengas giver en ren, poleret kant, der typisk ikke kræver sekundær efterbehandling. Kanten er lys og glat, velegnet til synlige komponenter som køkkenudstyr, arkitektoniske paneler og dekorative elementer. Den afskårne kant er fri for den oxidation, der ville opstå, hvis der blev brugt trykluft.